安丘定量给料机推荐「在线咨询」

　TDG系列定量给料机是我公司引用德国申克技术生产的。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上圆盘转动，物料被刮板刮出给料。具有精度高，性能可靠的特点，用来输送散状物料。坚固的设计使其特别适合在恶劣的条件下使用，针对具体工况，采用相应的结构及优质标准经济地解决了给料中Zui困难的问题。广泛应用在冶金、化工、煤炭、陶瓷、食品等行业。

 　　主要特性　　◇ 独特的防跑偏技术，确保皮带机良好运行；　　◇ 根据工艺要求，可以调节给料层厚度及皮带机运行速度；　　◇ 具有独特的防撒料工艺；　　◇ 高精度称重系统，无运动磨擦，维护量极小；　　◇ 称重传感器采用双层密封，具有良好的防潮、防腐性能和长期工作的稳定性；　　◇  数字式脉冲发生器，速度信号准确可靠；　　◇ 具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能；　　◇ 具有独特的电子自动标定或挂码标定功能。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。　　◇ 环形裙边橡胶输送带，根据应用可选其它种类; 　　技术指标　　◇ 给料能力：一般0.4-200t/h1000t/h　　◇ 调速范围：5:1或10:1　　◇ 计量精度：0.5% 控制精度：1.0%　　◇ 工作方式：连续，瞬间控制

振动给料机在石料生产线中起着先锋的作用，正确的操作可以有效地延长设备的使用寿命以及整条生产线的产量，那么振动给料机如何正确操作呢？

   给料机一般分为启动前准备工作、启动及使用这三个步骤：

   一、振动给料机起动前的准备工作：

   （1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

   （2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

   （3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

   （4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

   （5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

   （6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

   二、振动给料机的安全起动工作：

   （1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

   （2）本机只允许在无载荷情况下起动；

   （3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

   三、振动给料机的正确运行工作：

   （1）机器稳定振动后，方可带料运行；

   （2）加料应符合负载试车要求；

   （3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

ZG-5电磁振动给料机产品介绍

ZG-5电磁振动给料机主要用于把块状、颗粒状及粉状物料，zmjt030从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中，具有体积小、重量轻、安装方便、无转动部件、不需润滑、维修方便、工作频率高、消耗电能少等特点。⑷安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、电力、化工、粮食等行业。

ZG-5电磁振动给料机中煤结构特点

(1) 可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。

(2) 无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

(3) 物料呈微抛运动，料槽磨损小。

(4) 采用合金钢板制成的料槽，可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。

(5) 由于可瞬间改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(6) 工作效率高，消耗电能少。

ZG-5电磁振动给料机技术参数

型号：ZG-5；

生产率t/h：水平：100；-10°：140；

给料粒度mm：150；

双振幅mm：75；

供电电压V：220；

电流A：工作电流：12.7；表示电流：10.6；

有效功率KW：0.65；

设备重量：656。

振动给料机在矿山中的应用

1、振动给料机安装工艺配置振动给料机一般安装在矿仓底部,将大块矿石给料至破碎机,同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。

2、振动给料机安装的施工工艺及要求

(1)采用自动翻斗将矿石倒入矿仓,矿仓顶部设有重型格栅,格栅的缝隙为振动给料机所承受物料的Zuida粒度。

(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离,使矿仓受料后底部形成一定积料,对下落物料有一定的缓冲,以减小物料对振动给料机的冲击,矿仓出料口底部的顶面与振动给料机槽底面距离须大于Zuida给料粒度1.5倍左右。

(3)由于振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的Zuida粒度,须设置矿仓溜槽,以防止物料溢出槽框外。

(4)棒条面与破碎机进料口要有一定的工艺落差,由于棒条振动给料机槽宽一般比破碎机进口宽度大。在振动给料机与破碎机之间设有破碎机收料溜槽,溜槽上大下稍小,以防止物料堵料。

(5)破碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对破碎机的冲击。

(6)振动给料机设筛下溜槽,破碎机下设出料溜槽,将物料给至同一皮带机。

3、振动给料机的工艺配置时,在矿仓顶部设格栅,矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离,矿仓底部设矿仓溜槽等,是进行振动给料机的工艺配置的重要关键,只有将各环节有机的结合,才能充分利用振动给料机。安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。在景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置,获得了显著的成效。